Parti forgiate in acciaio marino

Forgiatura a impronta, nota anche come forgiatura a stampo chiuso. Nella forgiatura di stampi in acciaio, le parti di forgiatura in acciaio marino vengono posizionate in uno stampo simile a uno stampo attaccato a un'incudine. Di solito si forma anche lo stampo a martello e cade sul pezzo, facendo scorrere l'acciaio e riempiendo la cavità dello stampo. I martelli sono per lo più aggiornati con le dimensioni del pezzo in millisecondi, osservando le dimensioni e la complessità delle parti, anche i martelli cadono molte volte in rapida successione. L'acciaio in eccesso viene estruso dalla cavità dello stampo per formare quello che viene chiamato un "bordo". paffuto o piegato

Parametro del prodotto (Specifica)

Maple's Services for Marine Steel

Macchinari in acero dalla produzione di pezzi forgiati in acciaio marino al completamento dei prodotti forgiati, eseguiamo ogni fase del processo produttivo. Ci riteniamo responsabili e assicuriamo che i nostri clienti ricevano una garanzia di qualità costante. Controlliamo e registriamo la qualità del prodotto in ogni fase della catena di produzione.

Servizio di supporto per parti Marine Steel

◉ Come accennato in precedenza, per lavorare in condizioni avverse, le prestazioni delle parti forgiate in acciaio marino devono essere eccellenti. Pertanto, non è sufficiente produrre solo fusioni o forgiati grezzi, ma è necessario anche il trattamento termico, la lavorazione meccanica, il trattamento superficiale, i test NDT, ecc.

◉ Trattamento termico: il trattamento termico è la fase critica per migliorare le proprietà meccaniche del pezzo. Possiamo formulare il processo in base ai requisiti di resistenza delle parti e migliorare le proprietà meccaniche delle parti come durezza, resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione e allungamento mediante trattamento termico

◉ Lavorazione: abbiamo la nostra officina meccanica e possiamo completare quasi tutte le esigenze di lavorazione con attrezzature avanzate.

◉ Trattamento superficiale: lo scopo del trattamento superficiale è far funzionare le parti in un ambiente avverso. La zincatura può prevenire la ruggine delle parti; La nichelatura può migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione delle parti; La fosfatazione può prevenire la corrosione delle partiâ¦

◉ Controlli non distruttivi (NDT): NDT è l'ultimo e più importante passaggio. Maple eseguirà un controllo non distruttivo delle parti per garantire che non vi siano difetti superficiali (come crepe, fori di sabbia, fori di soffiatura) e difetti interni (ritiro e scorie) sulle parti consegnate.

Materialee comune per macchine agricole

Abbiamo la capacità di produrre tutti i materiali standard in acciaio così come i materiali speciali. I seguenti sono i nostri materiali comuni per la produzione di pezzi forgiati in acciaio marino:

Acciaio al carbonioï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Acciaio legatoï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Acciaio inossidabileï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Ferro grigioï¼GG-15, GG-20, GG-25, Classe 20B, Classe 25B, Classe 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Ferro duttileï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Ghisa ad alto contenuto di cromoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Alluminioï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Acciaio ad alto contenuto di manganese: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Le parti che forniamo per l'acciaio marino

Abbiamo prodotto una vasta gamma di pezzi forgiati in acciaio marino. I seguenti sono prodotti tipici: Impugnatura per fune metallica, Maniglia per porta, Morsetto per trave per l'edilizia, Staffa per ragno, Ricambi per auto, Prese, Leva a rullo, Boccola, Pallet, Componenti per frantoio, Martello, Denti per benna, Manicotti, Girante, Scatole ingranaggi, Maglie a catena , Adattatori, Grillo.

Perché la forgiatura a stampo chiuso

Rispetto alla fusione, la forgiatura presenta i suoi vantaggi speciali:

1. Nel caso dello stesso materiale, le proprietà meccaniche dei fucinati sono migliori di quelle dei getti.

2. La resistenza dei pezzi fucinati è maggiore e la resistenza alla fatica è maggiore.

3. I pezzi fucinati hanno una migliore compattezza.

4. Non ci sono difetti interni e difetti superficiali.

5. Velocità di produzione rapida, alta efficienza, adatta alla produzione in serie di prodotti.

6. La qualità del prodotto è stabile.