Definizione di forgiatura e pressofusione

La definizione diforgiaturae pressofusione possono essere così riassunti:

- Forgiatura: utilizzo di magli, presse o attrezzature idrauliche per modificare il volume, la forma, l'organizzazione interna e le proprietà meccaniche dei materiali metallici;

- Pressofusione: il metallo fuso viene iniettato nello stampo ad alta pressione e le parti o i prodotti richiesti vengono ottenuti dopo il raffreddamento e la solidificazione.

In secondo luogo, la differenza tra forgiatura e pressofusione

1. Diversi processi di lavorazione

La forgiatura è la lavorazione e la formatura del metallo attraverso attrezzature per forgiatura, che possono essere suddivise in forgiatura libera, forgiatura a stampo, forgiatura di precisione e altri metodi diversi. La pressofusione è l'iniezione di metallo fuso nello stampo per lo stampaggio, principalmente pressofusione, fusione per gravità, fusione a bassa pressione e altre diverse tecnologie.

2. Diverso ambito di applicazione

La forgiatura è adatta per parti che richiedono elevata precisione, resistenza del materiale, carico e sollecitazione da impatto. La pressofusione è adatta per la produzione di grandi quantità, forme complesse, componenti strutturali di alta precisione e su larga scala o prestazioni speciali di parti industriali.

3. La natura del prodotto è diversa

I prodotti forgiati hanno una struttura interna densa, grani metallici fini, buona resistenza meccanica e tenacità e sono adatti per resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e altre condizioni gravose. La pressofusione a causa della forma complessa, contiene pori e impurità all'interno del prodotto dopo lo stampaggio, con conseguenti proprietà del materiale scadenti rispetto alla forgiatura.

3. Vantaggi e svantaggi della forgiatura e della pressofusione

1. Vantaggi della forgiatura:

- Elevate proprietà fisiche del prodotto

- Il tessuto interno è denso e uniforme

- Può realizzare la produzione di fori passanti e pezzi sagomati

- non facile da deformare dopo la lavorazione

2. Svantaggi della forgiatura:

- Ciclo di lavorazione lungo, dispendioso in termini di tempo e manodopera

- Adatto per occasioni con elevate esigenze materiali

3. Vantaggi della pressofusione:

- Alta efficienza produttiva

- Può produrre forme complesse e dimensioni precise dei prodotti

- Elevato grado di automazione della linea di produzione

4. Svantaggi della pressofusione:

- Costo elevato dello stampo

- Sono presenti difetti superficiali dopo la lavorazione e all'interno sono presenti pori e impurità

- Scarse prestazioni del prodotto, ambito di applicazione limitato

【 Conclusione 】

Le notizie di Maple di oggi introducono le definizioni, le differenze, i vantaggi e gli svantaggi della forgiatura e della pressofusione. In generale, la forgiatura e la pressofusione hanno le proprie applicazioni e vantaggi. Nella produzione vera e propria è necessario scegliere in base alle caratteristiche e alle esigenze dei pezzi.