Processo di lavorazione dei pezzi fucinati di alberi

Grandi pezzi fucinati,forgiati di albericompresi alberi di ventola, mandrini di energia eolica, alberi di treni, alberi di navi, alberi di macchinari petroliferi, alberi di rulli, alberi di ruote di gru, alberi forgiati sono una classe comune di parti della macchina. Svolge principalmente il ruolo di supportare le parti della trasmissione e trasferire la coppia. L'albero è una parte del corpo rotante, principalmente dalla superficie cilindrica interna ed esterna, superficie conica interna ed esterna, filettature, scanalature e fori trasversali e altri componenti.

Le parti dell'albero possono essere suddivise in albero leggero, albero cavo, semialbero, albero a gradini, albero scanalato, albero trasversale, albero eccentrico, albero a gomiti e albero a camme ecc. in base alle loro diverse strutture.

I principali requisiti tecnici dei pezzi fucinati per alberi:

(1) Precisione dimensionale e precisione della forma geometrica

Il perno dell'albero è una superficie importante delle parti dell'albero e la sua qualità influisce direttamente sull'europio rotazionale dell'albero durante il funzionamento. La precisione del diametro del perno è solitamente T6, talvolta T5, a seconda dei requisiti di utilizzo, e la precisione della forma geometrica del perno (rotondità, cilindricità) dovrebbe essere limitata alla tolleranza del diametro. Gli alberi con requisiti di precisione elevati devono essere specificatamente contrassegnati con tolleranze di forma sul padiglione.

(2) Precisione della posizione

La coassialità dei perni di accoppiamento (perni di organi di trasmissione assemblati) rispetto ai perni di supporto (perni di cuscinetti assemblati) e la perpendicolarità dei perni e delle superfici di supporto devono solitamente essere elevate. L'eccentricità radiale dei perni di accoppiamento degli alberi di precisione ordinaria rispetto ai perni dei cuscinetti è generalmente di 0,01~0,03 mm e di 0,001~0,005 mm per gli alberi di alta precisione. L'eccentricità della faccia finale è 0,005~0,01 mm.

(3) Rugosità superficiale

Le parti dell'albero di ciascuna superficie di lavorazione hanno requisiti di rugosità superficiale.

Forgiatura di alberi di materiali, grezzi e trattamento termico presso i macchinari Maple

1) Materiali forgiati per alberi comunemente usati acciaio 45: per alberi di media precisione e alta velocità, è possibile utilizzare 40Cr e altre leghe di acciaio strutturale; albero di maggiore precisione. È possibile utilizzare l'acciaio per cuscinetti GCrlS e l'acciaio per molle 65Mn; per la forma complessa dell'albero. La ghisa sferoidale può essere utilizzata per alberi di forma complessa: per alberi realizzati in condizioni di velocità e carico elevati. Scegli 20CVMnTi, 20Mn2B, 20Cr e altri acciai legati a basso tenore di carbonio o acciaio al nitruro 38CrMoA.

2) I pezzi grezzi comunemente utilizzati per le parti degli alberi sono barre tonde e forgiati presso i macchinari Maple: alcuni alberi di grandi dimensioni o alberi con strutture complesse sono realizzati con fusioni. Dopo il riscaldamento e la forgiatura, la billetta può rendere l'organizzazione interna delle fibre metalliche distribuita uniformemente lungo la superficie. Ciò si traduce in resistenze a trazione, flessione e torsione più elevate, quindi generalmente i forgiati vengono utilizzati per alberi più importanti. Secondo la dimensione del lotto di produzione. Il metodo di forgiatura della billetta è diviso in due tipi di forgiatura libera e forgiatura a stampo.

3) Le prestazioni dei forgiati per alberi non sono legate solo al tipo di acciaio selezionato. Relativo anche al trattamento termico utilizzato. I pezzi grezzi di forgiatura nella lavorazione precedente sono necessari per organizzare un trattamento di normalizzazione o ricottura, al fine di affinare la grana interna dell'acciaio. Elimina lo stress da forgiatura, riduce la durezza del materiale. Migliorare le prestazioni di taglio.