Introduzione al processo di produzione e applicazione delle fusioni in acciaio

Getti d'acciaiosono ampiamente utilizzati nella vita delle persone.Getti d'acciaiosono utilizzati nelle automobili, nelle ferrovie ad alta velocità e negli edifici nella vita delle persone. Sebbene i getti in acciaio presentino carenze, anche i loro vantaggi sono molto evidenti. Ci sono anche sempre più industrie. Allora come vengono prodotti i getti in acciaio e quali sono i processi di produzione? Questo articolo è seguito da una breve introduzione.

 

Il primo passo nella produzione di getti d'acciaio è la fusione dell'acciaio fuso, che deve essere fuso mediante forni elettrici. Esistono due tipi comuni di forni elettrici ad arco e forni a induzione. Se è classificato in base al materiale di rivestimento e al sistema di scorie utilizzato, può essere suddiviso in due tipi: forno acido e forno alcalino. Diversi tipi di materiali in acciaio sono adatti per la fusione in diversi forni. Ad esempio, l'acciaio al carbonio può essere utilizzato in qualsiasi forno, mentre l'acciaio altolegato può essere fuso solo in forni alcalini.

 
Il secondo è il processo di fusione. Il punto di fusione dell'acciaio fuso è molto alto e ha una scarsa fluidità. Dopo la fusione, l'acciaio fuso è soggetto a ossidazione e inalazione. Pertanto, l'acciaio fuso incontrerà molti difetti durante la fusione. Al fine di prevenire il verificarsi di difetti, è necessario adottare le misure corrispondenti durante la fusione dell'acciaio fuso.
 

Se nella produzione difusioni di acciaio, deve avere elevata refrattarietà e resistenza alla sabbia. La sabbia originale è generalmente sabbia silicea grande e uniforme. Per evitare che la sabbia si attacchi, gli utenti devono colare Applicare un po' di vernice refrattaria sulla superficie della cavità. Se vuoi migliorare la forza difusioni di acciaio,vari additivi devono essere aggiunti alla sabbia di formatura.