Processo di saldatura di riparazione di getti in acciaio

Riparazione processo di saldatura difusioni di acciaio
L'acciaio fuso a bassa lega si riferisce all'acciaio fuso il cui valore di uscita totale degli elementi di lega è inferiore al 5%. Ha una tenacità all'urto molto grande e parametri di prestazione molto buoni. Queste leghe sono soggette a crepe durante la saldatura elettrica. Va notato che un efficace processo di riparazione della saldatura è fondamentale per le loro proprietà.
1. Eliminazione delle carenze
Per la riparazione dei difetti difusioni di acciaio, è possibile applicare la scriccatura ad arco di carbonio per eliminare i difetti. Inoltre, le inclusioni di scorie, scaglie di ossido, ruggine, olio, umidità e altri rifiuti nell'area di riparazione della saldatura e nell'area circostante entro 20 mm vengono pulite e pulite e l'area di riparazione della saldatura viene lucidata e lucidata in una superficie ad arco, che è conveniente per la riparazione della saldatura.
2. Filo per saldatura
Filo per saldatura con F5105. Prima della saldatura, asciugare all'aria a 350°C e isolare termicamente per 1h. Il filo di saldatura essiccato all'aria deve essere conservato nel cilindro di isolamento termico per l'uso in qualsiasi momento e il filo di saldatura non essiccato all'aria non deve essere utilizzato.
3. Riscaldamento prima della saldatura
Controllo della temperatura di riscaldamento: perfusioni di acciaiocon ordini di carbonio non superiori allo 0,44%, la temperatura di riscaldamento è di 120-200 °C; perfusioni di acciaiocon equivalenti di carbonio superiori allo 0,44%, la temperatura di riscaldamento non deve essere inferiore a 200 °C.
4. Principali parametri della saldatura elettrica
Il diametro del filo di saldatura è di 4 mm, la corrente di saldatura della saldatura elettrica è di 90-240 A, la tensione di lavoro è di 25-30 V e la velocità di saldatura della saldatura elettrica è di 4-20 cm/min.
5. Punti chiave dell'operazione pratica
La riparazione della saldatura deve essere eseguita il più possibile nella parte verticale della saldatura; il potere di oscillazione del filo di saldatura durante la saldatura elettrica è inferiore a 3 volte il diametro del filo di saldatura comunemente utilizzato; dopo che la riparazione è stata completata, la superficie della saldatura elettrica deve essere lucidata e liscia e devono essere considerate le specifiche della superficie.
6. Trattamento termico post saldatura
Il processo di trattamento termico per rimuovere lo stress in situ dopo la riparazione della saldaturafusioni di acciaioè la seguente: la temperatura del processo di trattamento termico è 550-650 °C. Poiché l'area di riparazione della saldatura è relativamente piccola e l'acciaio fuso è in fase di lavorazione, è possibile utilizzare la rimozione parziale del metodo di trattamento termico della sollecitazione del suolo, ovvero nell'intera superficie della riparazione della saldatura, nell'area di saldatura elettrica e i 100 mm circostanti sono riscaldati La temperatura non deve essere inferiore a 600°C e la differenza di temperatura tra l'area di isolamento termico e l'area di isolamento non termico non deve superare i 300°C. Ogni 25 mm di saldatura elettrica viene saldato in profondità, il tempo di isolamento termico non è inferiore a 10 minuti e vengono utilizzati raffreddamento lento e violenza.
7. Rilevamento
Dopo la riparazione della saldatura, l'ispezione magnetica viene eseguita nell'area di riparazione della saldatura e nell'area circostante di 50 mm e non ci sono difetti come crepe e fori per l'aria. Secondo l'esperienza pratica, l'acciaio fuso a bassa lega può soddisfare i requisiti di qualità utilizzando il processo di riparazione della saldatura ad arco.