Collettori idraulici in ghisa

I collettori idraulici in ghisa si riferiscono a componenti integrali utilizzati nei sistemi idraulici, realizzati attraverso il processo di fusione. Queste parti svolgono un ruolo fondamentale nel garantire prestazioni e manutenzione ottimali di macchinari e apparecchiature idrauliche. Esempi degni di nota di pezzi di ricambio per fusione idraulica comprendono: Componenti della pompa: vitali per la generazione di potenza fluida, i componenti della pompa come alloggiamenti, giranti e involucri vengono comunemente fusi per soddisfare requisiti robusti. Corpi valvola: dato il ruolo cruciale che le valvole svolgono nel controllo dei fluidi, la fusione è spesso impiegato per produrre corpi valvola durevoli, compresi alloggiamenti e coperchi. Teste cilindro: responsabili della conversione della potenza del fluido in movimento lineare, le teste dei cilindri idraulici vengono spesso fuse per garantire resistenza e funzionalità senza perdite. Collettori: queste strutture complesse distribuiscono il fluido idraulico a vari componenti del sistema e la fusione consente la creazione di passaggi e canali complessi. Raccordi e connettori: essenziali per unire componenti idraulici, raccordi e connettori come flange e giunti sono spesso fusi per garantire resistenza e integrità. Serbatoi e serbatoi: i sistemi idraulici necessitano di serbatoi o serbatoi per lo stoccaggio e la fornitura di fluidi. Componenti come corpi di serbatoi e coperchi possono essere prodotti tramite metodi di fusione. È fondamentale riconoscere che i pezzi di ricambio di fusione idraulica specifici richiesti possono variare in base al tipo di sistema idraulico e di attrezzatura in uso. Produttori o fornitori specializzati in pezzi di ricambio idraulici offrono una vasta gamma di opzioni di fusione per soddisfare con precisione le esigenze specifiche dei diversi sistemi idraulici.

Parametro del prodotto (specifica)

Il servizio di Maple per l’industria mineraria

Maple Machinery è un fornitore di parti in ghisa sferoidale di qualità a partner di produzione in tutto il mondo. Possiamo utilizzare un processo di produzione completo per fornire campioni di fonderie di pezzi di ricambio per colate idrauliche, nonché lotti di produzione di getti in ghisa sferoidale completamente lavorati per soddisfare le esigenze dei clienti, fare del nostro meglio per fornire servizi.

Servizio di supporto per componenti minerari

◉ Come accennato in precedenza, per poter lavorare in condizioni avverse, le prestazioni dei pezzi di ricambio per colate idrauliche devono essere eccellenti. Pertanto, non è sufficiente produrre solo pezzi grezzi o forgiati, ma sono necessari anche trattamenti termici, lavorazioni meccaniche, trattamenti superficiali, test NDT, ecc.

◉ Trattamento termico: il trattamento termico è la fase fondamentale per migliorare le proprietà meccaniche del pezzo. Possiamo formulare il processo in base ai requisiti di resistenza delle parti e migliorare le proprietà meccaniche delle parti come durezza, carico di snervamento, resistenza alla trazione e allungamento mediante trattamento termico

◉ Lavorazione: disponiamo di una nostra officina meccanica e possiamo completare quasi tutte le esigenze di lavorazione con attrezzature avanzate.

◉ Trattamento superficiale: lo scopo del trattamento superficiale è far funzionare le parti in ambienti avversi. La zincatura può prevenire la ruggine delle parti; La placcatura in nichel può migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione delle parti; La fosfatazione può impedire la corrosione delle parti...

◉ Controlli non distruttivi (NDT): l'NDT è l'ultimo e più importante passaggio. Maple effettuerà controlli NDT sulle parti per garantire che non vi siano difetti superficiali (come crepe, fori di sabbia, soffiature) e difetti interni (restringimenti e scorie) sulle parti consegnate.

Materialee comune per l'industria mineraria

Abbiamo la capacità di produrre tutti i materiali standard in acciaio, nonché materiali speciali. Di seguito sono riportati i nostri materiali comuni per la produzione di parti in fusione di ghisa sferoidale del sistema idraulico:

Acciaio al carbonio: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Acciaio legato: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Acciaio inossidabile: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Ghisa grigia: GG-15, GG-20, GG-25, Classe 20B, Classe 25B, Classe 30B, GJL-250, GJL-300…

Ferro duttile:GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Ghisa ad alto contenuto di cromo: 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr...

Alluminio: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Acciaio ad alto contenuto di manganese: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Le parti che forniamo per l'industria mineraria

Abbiamo prodotto una vasta gamma di parti in fusione di ghisa sferoidale per sistemi idraulici. I seguenti sono prodotti tipici:Utensili per l'inserimento nel terreno: punte da trapano, utensili con punta in metallo duro, denti di benna forgiati, trivelle.....

Perché la fusione in sabbia

La fusione in sabbia è un antico processo di fusione in cui le parti metalliche vengono modellate versando il metallo in una cavità cava. Il processo di produzione basato su stampi viene utilizzato per realizzare fusioni con materiali di ferro, acciaio e alluminio. La produzione basata sulla fusione comprende diverse fasi e può creare un'ampia gamma di forme e dimensioni per i prodotti in metallo. Il processo inizia con la realizzazione di un modello di stampo e di un sistema di iniezione con le dimensioni e la forma esatte del pezzo richiesto. La temperatura richiesta dipende dal metallo poiché alcuni metalli impiegano molto tempo per riscaldarsi e sciogliersi.

Maple Machinery ha continuamente aggiornato le sue attrezzature per la fusione in sabbia e perfezionato il processo di fusione. L'obiettivo è quello di utilizzare solo la tecnologia di fusione avanzata per le operazioni di fusione in sabbia. Ogni passaggio segue i disegni e le istruzioni del cliente per fornire soluzioni precise.