Parti in fusione di ghisa duttile per l'industria pesante

Maple Machinery ha utilizzato la sua infrastruttura e la sua esperienza nella produzione di parti in ghisa e acciaio per sviluppare la produzione diParti in fusione di ghisa duttile per l'industria pesante. Processi di produzione completamente automatizzati, l'utilizzo di materie prime di alta qualità e manodopera qualificata e un rigoroso controllo di qualità assicurano che l'azienda sia in grado di produrre in serie questi articoli senza compromettere gli elevati standard di qualità richiesti per questa parte. L'azienda dispone di un proprio laboratorio completamente attrezzato per testare tutti i lotti per garantire la conformità agli standard di qualità internazionali.

Parametro del prodotto (Specifica)

Servizio Maple per l'industria pesante

I macchinari Maple sono flessibili nella realizzazione di fusioni utilizzando diversi processi come le parti in fusione di ghisa duttile per l'industria pesante. Produce di tutto, dai pezzi meccanici ai pezzi medi, servendo tutti i segmenti di mercato nel campo della fonderia. I macchinari Maple innovano costantemente il proprio portafoglio prodotti. Oltre alla linea di prodotti completa nella soluzione, l'azienda può anche soddisfare le esigenze del progetto in modo tempestivo..

Servizio di supporto per l'industria pesante

◉ Come accennato in precedenza, per lavorare in condizioni avverse, le prestazioni delle parti in ghisa duttile per l'industria pesante devono essere eccellenti. Pertanto, non è sufficiente produrre solo fusioni o forgiati grezzi, ma è necessario anche il trattamento termico, la lavorazione meccanica, il trattamento superficiale, i test NDT, ecc.

◉ Trattamento termico: il trattamento termico è la fase critica per migliorare le proprietà meccaniche del pezzo. Possiamo formulare il processo in base ai requisiti di resistenza delle parti e migliorare le proprietà meccaniche delle parti come durezza, resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione e allungamento mediante trattamento termico

◉ Lavorazione: abbiamo la nostra officina meccanica e possiamo completare quasi tutte le esigenze di lavorazione con attrezzature avanzate.

◉ Trattamento superficiale: lo scopo del trattamento superficiale è far funzionare le parti in un ambiente avverso. La zincatura può prevenire la ruggine delle parti; La nichelatura può migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione delle parti; La fosfatazione può prevenire la corrosione delle partiâ¦

◉ Controlli non distruttivi (NDT): NDT è l'ultimo e più importante passaggio. Maple eseguirà un controllo non distruttivo delle parti per garantire che non vi siano difetti superficiali (come crepe, fori di sabbia, fori di soffiatura) e difetti interni (ritiro e scorie) sulle parti consegnate.

Materialee comune per l'industria mineraria

Abbiamo la capacità di produrre tutti i materiali standard in acciaio così come i materiali speciali. I seguenti sono i nostri materiali comuni per la produzione di parti in ghisa duttile per l'industria pesante:

Acciaio al carbonioï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Acciaio legatoï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Acciaio inossidabileï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Ferro grigioï¼GG-15, GG-20, GG-25, Classe 20B, Classe 25B, Classe 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Ferro duttileï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Ghisa ad alto contenuto di cromoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Alluminioï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Acciaio ad alto contenuto di manganese: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Le parti che forniamo per l'industria pesante

Abbiamo prodotto un'ampia gamma di pezzi in fusione di ghisa sferoidale per l'industria pesante I seguenti sono prodotti tipici: impugnatura per fune metallica, maniglia per porta, morsetto per trave per costruzione, staffa a ragno, parti di automobili, prese, leva a rullo, boccola, pallet, componenti per frantoio, martello , Denti benna, Manicotti, Girante, Scatole ingranaggi, Maglie catena, Adattatori, Grillo.

Perché colata in sabbia

La fusione in sabbia è un antico processo di fusione in cui le parti metalliche vengono modellate versando il metallo in una cavità cava. Il processo di fabbricazione basato su stampi viene utilizzato per realizzare fusioni con materiali di ferro, acciaio e alluminio. La produzione basata sulla fusione comprende diverse fasi e può creare un'ampia gamma di forme e dimensioni per i prodotti in metallo. Il processo inizia con la realizzazione di un modello di stampo e di un sistema di porte con le dimensioni e la forma esatte del pezzo richiesto. La temperatura richiesta dipende dal metallo poiché alcuni metalli impiegano molto tempo per riscaldarsi e fondersi.

Maple Machinery ha continuamente aggiornato le sue attrezzature per la colata in sabbia e perfezionato il processo di colata. L'obiettivo alla base di questo è utilizzare solo la tecnologia di colata avanzata per le sue operazioni di colata in sabbia. Ogni passaggio segue i disegni e le istruzioni del cliente per fornire soluzioni precise.