Pezzi di ricambio per colata idraulica

I pezzi di ricambio per fusione idraulica si riferiscono a componenti o parti utilizzati nei sistemi idraulici prodotti attraverso il processo di fusione. Queste parti sono fondamentali per il corretto funzionamento e la manutenzione di macchinari e attrezzature idrauliche. Ecco alcuni esempi di ricambi per fusioni idrauliche:

1. Componenti della pompa: le pompe idrauliche sono essenziali per generare la potenza fluida richiesta nei sistemi idraulici. I componenti della pompa come alloggiamenti, giranti e involucri della pompa sono comunemente prodotti tramite metodi di fusione.

2. Corpi valvola: le valvole svolgono un ruolo fondamentale nel controllo del flusso e della direzione del fluido idraulico. I corpi delle valvole, compresi gli alloggiamenti e i coperchi delle valvole, sono spesso fusi per fornire la resistenza e la durata necessarie.

3. Testate: i cilindri idraulici convertono la potenza del fluido in movimento lineare. Le teste dei cilindri, che racchiudono l'estremità superiore del cilindro, sono spesso fuse per garantire una connessione robusta e senza perdite.

4. Collettori: i collettori idraulici sono strutture complesse che distribuiscono il fluido idraulico a vari componenti del sistema. I collettori possono essere fusi per creare passaggi e canali complessi per la gestione del flusso dei fluidi.

5. Raccordi e connettori: vari raccordi e connettori, come flange, adattatori e giunti, sono fondamentali per unire i componenti idraulici. Molte di queste parti sono fuse per fornire la resistenza e l'integrità necessarie.

6. Serbatoi e serbatoi: i sistemi idraulici spesso richiedono serbatoi o serbatoi per immagazzinare e fornire fluido idraulico. Questi componenti, compresi i corpi dei serbatoi e i coperchi, possono essere realizzati tramite metodi di fusione.

È importante notare che i pezzi di ricambio specifici per la fusione idraulica richiesti possono variare a seconda del tipo di sistema idraulico e di attrezzatura utilizzata. Produttori o fornitori specializzati in pezzi di ricambio idraulici possono fornire un'ampia gamma di opzioni di fusione per soddisfare le esigenze specifiche dei sistemi idraulici.

Parametro del prodotto (specifica)

Il servizio di Maple per l’industria mineraria

Maple Machinery è un fornitore di parti in ghisa sferoidale di qualità a partner di produzione in tutto il mondo. Possiamo utilizzare un processo di produzione completo per fornire campioni di fonderie di pezzi di ricambio per colate idrauliche, nonché lotti di produzione di getti in ghisa sferoidale completamente lavorati per soddisfare le esigenze dei clienti, fare del nostro meglio per fornire servizi.

Servizio di supporto per componenti minerari

◉ Come sottolineato in precedenza, garantire prestazioni eccezionali dei pezzi di ricambio per colate idrauliche in condizioni difficili è fondamentale. Oltre alla produzione di pezzi grezzi o forgiati, sono essenziali processi aggiuntivi come il trattamento termico, la lavorazione meccanica, il trattamento superficiale e i test NDT.

◉ **Trattamento termico:** Una fase cruciale nel miglioramento delle proprietà meccaniche, i nostri processi di trattamento termico sono personalizzati per soddisfare i requisiti di resistenza specifici di ciascuna parte. Ciò garantisce miglioramenti negli aspetti meccanici chiave come durezza, resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione e allungamento.

◉ **Lavorazione:** Con la nostra officina meccanica interna dotata di macchinari avanzati, possediamo la capacità di soddisfare quasi tutte le esigenze di lavorazione, garantendo precisione ed efficienza.

◉ **Trattamento superficiale:** Pensate per consentire alle parti di eccellere in ambienti avversi, le nostre opzioni di trattamento superficiale includono la zincatura per prevenire la ruggine, la nichelatura per una maggiore resistenza all'usura e alla corrosione e la fosfatazione per prevenire la corrosione.

◉ **Test non distruttivi (NDT):** Rappresentando il passaggio finale e cruciale, gli NDT vengono condotti meticolosamente presso Maple. Utilizziamo rigorosi processi NDT per garantire l'assenza di difetti superficiali come crepe, fori di sabbia e soffiature, nonché difetti interni come ritiro e scorie sulle parti consegnate, garantendone l'integrità e l'affidabilità.

Materialee comune per l'industria mineraria

Abbiamo la capacità di produrre tutti i materiali standard in acciaio, nonché materiali speciali. Di seguito sono riportati i nostri materiali comuni per la produzione di parti in fusione di ghisa sferoidale del sistema idraulico:

Acciaio al carbonio: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Acciaio legato: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Acciaio inossidabile: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Ghisa grigia: GG-15, GG-20, GG-25, Classe 20B, Classe 25B, Classe 30B, GJL-250, GJL-300…

Ferro duttile:GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Ghisa ad alto contenuto di cromo: 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr...

Alluminio: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Acciaio ad alto contenuto di manganese: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Le parti che forniamo per l'industria mineraria

Abbiamo prodotto una vasta gamma di parti in fusione di ghisa sferoidale per sistemi idraulici. I seguenti sono prodotti tipici:Utensili per l'inserimento nel terreno: punte da trapano, utensili con punta in metallo duro, denti di benna forgiati, trivelle.....

Perché la fusione in sabbia

La fusione in sabbia, un processo di fusione antichissimo, prevede lo stampaggio di parti metalliche versando il metallo fuso in una cavità cava. Questo metodo tradizionale è adatto alla realizzazione di fusioni da materiali come ferro, acciaio e alluminio. Il processo di produzione basato su stampi comprende più fasi, offrendo versatilità nella modellatura di varie dimensioni e forme di prodotti metallici. Avviato creando un modello di stampo e un sistema di accesso che corrisponda alle dimensioni e alla forma esatte della parte desiderata, il processo varia in termini di requisiti di temperatura in base al tipo di metallo.

Noi di Maple Machinery abbiamo costantemente aggiornato le nostre attrezzature per la fusione in sabbia e perfezionato il processo di fusione, aspirando a utilizzare solo tecnologie di fusione all'avanguardia nelle nostre operazioni di fusione in sabbia. Aderendo attentamente ai disegni e alle istruzioni del cliente in ogni fase, miriamo a fornire soluzioni precise in linea con le loro specifiche.