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Parti in ghisa sferoidale del sistema idraulico
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Parti in ghisa sferoidale del sistema idraulico

I macchinari Maple sono un partner estero affidabile per le parti in ghisa sferoidale del sistema idraulico. I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati nei settori automobilistico, chimico, edile, minerario e di altro tipo. La nostra forza è un servizio completo: forniamo la produzione di fusioni specializzate, nonché la lavorazione e il trattamento termico, riducendo così notevolmente i tempi di esecuzione dell'ordine.

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Descrizione del prodotto

Il ferro duttile è un tipo di ghisa utilizzato inParti in ghisa sferoidale del sistema idraulico grazie alla sua resistenza agli urti e alla fatica, all'allungamento e alla resistenza all'usura, dovuta alla struttura sferica (circolare) della grafite nel metallo. Il ferro duttile è anche chiamato ferro duttile, ferro duttile o ferro duttile.

 

Parametro del prodotto (Specifica)

Articolo

Parti in ghisa sferoidale del sistema idraulico

Rugosità

Ra 1.6

Tolleranza

±0,01 mm

Materiale

Acciaio fuso/ghisa

Certificazione

ISO9001:2015

Peso

0,01-5000 kg

Lavorazione

CNC

Trattamento termico

Tempra e rinvenimento

Ispezione

MT/UT/Raggi X

Tempi di consegna

30 giorni

Pacchetto

Cassa in compensato

Metodo

Colata in sabbia

Capacità

50000 pezzi / mese

Origine

Ningbo, Cina

 

Servizio di Maple per l'industria mineraria

Maple Machinery è un fornitore di parti in ferro duttile di qualità a partner di produzione in tutto il mondo. Possiamo utilizzare un processo di produzione completo per fornire parti di colata in ghisa sferoidale campione del sistema idraulico, nonché lotti di produzione di fusioni in ghisa sferoidale completamente lavorate per soddisfare le esigenze dei clienti, fare del nostro meglio per fornire servizi.

 


Servizio di supporto per componenti minerari

 Come accennato in precedenza, per lavorare in condizioni avverse, le prestazioni delle parti in ghisa sferoidale del sistema idraulico devono essere eccellenti. Pertanto, non è sufficiente produrre solo fusioni o forgiati grezzi, ma è necessario anche il trattamento termico, la lavorazione meccanica, il trattamento superficiale, i test NDT, ecc.

 

 Trattamento termico: il trattamento termico è la fase critica per migliorare le proprietà meccaniche del pezzo. Possiamo formulare il processo in base ai requisiti di resistenza delle parti e migliorare le proprietà meccaniche delle parti come durezza, resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione e allungamento mediante trattamento termico

 

 Lavorazione: abbiamo la nostra officina meccanica e possiamo completare quasi tutte le esigenze di lavorazione con attrezzature avanzate.

 

 Trattamento superficiale: lo scopo del trattamento superficiale è far funzionare le parti in un ambiente avverso. La zincatura può prevenire la ruggine delle parti; La nichelatura può migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione delle parti; La fosfatazione può prevenire la corrosione delle partiâ¦

 

 Controlli non distruttivi (NDT): NDT è l'ultimo e più importante passaggio. Maple eseguirà un controllo non distruttivo delle parti per garantire che non vi siano difetti superficiali (come crepe, fori di sabbia, fori di soffiatura) e difetti interni (ritiro e scorie) sulle parti consegnate.

 

Materialee comune per l'industria mineraria

Abbiamo la capacità di produrre tutti i materiali standard in acciaio così come i materiali speciali. Di seguito sono riportati i nostri materiali comuni per la produzione di parti in ghisa sferoidale del sistema idraulico:

 

Acciaio al carbonioï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Acciaio legatoï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Acciaio inossidabileï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Ferro grigioï¼GG-15, GG-20, GG-25, Classe 20B, Classe 25B, Classe 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Ferro duttileï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Ghisa ad alto contenuto di cromoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Alluminioï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Acciaio ad alto contenuto di manganese: X120Mn12, Mn12, Mn13...

 

Le parti che forniamo per l'industria mineraria

Abbiamo prodotto una vasta gamma di parti in ghisa sferoidale per sistemi idraulici. I seguenti sono prodotti tipici:Utensili da terra: punte da trapano, utensile con punta in metallo duro, dente di benna forgiato, trivella.....

 

Perché colata in sabbia

La fusione in sabbia è un antico processo di fusione in cui le parti metalliche vengono modellate versando il metallo in una cavità cava. Il processo di fabbricazione basato su stampi viene utilizzato per realizzare fusioni con materiali di ferro, acciaio e alluminio. La produzione basata sulla fusione comprende diverse fasi e può creare un'ampia gamma di forme e dimensioni per i prodotti in metallo. Il processo inizia con la realizzazione di un modello di stampo e di un sistema di porte con le dimensioni e la forma esatte del pezzo richiesto. La temperatura richiesta dipende dal metallo poiché alcuni metalli impiegano molto tempo per riscaldarsi e fondersi.


Maple Machinery ha continuamente aggiornato le sue attrezzature per la colata in sabbia e perfezionato il processo di colata. L'obiettivo alla base di questo è utilizzare solo la tecnologia di colata avanzata per le sue operazioni di colata in sabbia. Ogni passaggio segue i disegni e le istruzioni del cliente per fornire soluzioni precise.

 

 


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