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Parti in fusione a cera persa in acciaio per impianto idraulico
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Parti in fusione a cera persa in acciaio per impianto idraulico

I macchinari Maple investono in attrezzature moderne e sofisticate per soddisfare tutte le esigenze dei clienti per le parti di fusione a cera persa in acciaio per sistemi idraulici in termini di affidabilità, ripetibilità e flessibilità. I macchinari Maple hanno una vasta esperienza nella fusione a cera persa e certificazioni industriali che vengono aggiornate e migliorate ogni volta.

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Descrizione del prodotto

ci consente di produrre parti altamente complesse fornendo una varietà di dettagli di configurazione e una finitura superficiale specifica.Sistema idraulico Parti in fusione a cera persa in acciaio con tolleranze rigorose. Gli stampi facili da modificare e la versatilità intrinseca della microfusione di precisione riducono al minimo i costi operativi. In Maple Machinery, abbiamo perfezionato il processo di fusione a cera persa, aumentando così la capacità di produrre parti a parete sottile con un'elevata integrità strutturale

 

Parametro del prodotto (Specifica)

Articolo

Parti in fusione a cera persa in acciaio per impianto idraulico

Rugosità

Ra 1.6

Tolleranza

±0,01 mm

Materiale

Acciaio fuso

Certificazione

ISO9001:2015

Peso

0,01-2000 kg

Lavorazione

CNC

Trattamento termico

Tempra e rinvenimento

Ispezione

MT/UT/Raggi X

Tempi di consegna

30 giorni

Pacchetto

Cassa in compensato

Metodo

Colata di investimento

Capacità

50000 pezzi / mese

Origine

Ningbo, Cina

 

Servizio Maple per il sistema di cilindri idraulici

Steel Lost Wax Casting è una tecnica consacrata dal tempo. Forniamo una gamma completa e diversificata di soluzioni per la lavorazione di parti di fusione a cera persa in acciaio per sistemi idraulici ai nostri clienti in tutto il mondo. Ci impegniamo a sviluppare i processi e le tecnologie più avanzate per soddisfare qualsiasi esigenza. Abbiamo un numero di clienti stabili a lungo termine per i componenti del sistema idraulico e la nostra capacità di adattarci costantemente alle ultime tecnologie di elaborazione.

 


Maple ha oltre dieci anni di esperienza nella produzione di parti idrauliche, possiamo forgiare parti piccole e parti più grandi del peso di centinaia di chilogrammi. Comprendiamo le esigenze dei nostri clienti e offriamo anche test di pressione, NDT e altri servizi.

 

Servizio di supporto per i componenti del sistema di cilindri idraulici

 Come accennato in precedenza, per lavorare in condizioni avverse, le prestazioni delle parti di fusione a cera persa in acciaio del sistema idraulico devono essere eccellenti. Pertanto, non è sufficiente produrre solo fusioni o forgiati grezzi, ma è necessario anche il trattamento termico, la lavorazione meccanica, il trattamento superficiale, i test NDT, ecc.

 

 Trattamento termico: il trattamento termico è la fase critica per migliorare le proprietà meccaniche del pezzo. Possiamo formulare il processo in base ai requisiti di resistenza delle parti e migliorare le proprietà meccaniche delle parti come durezza, resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione e allungamento mediante trattamento termico

 

 Lavorazione: abbiamo la nostra officina meccanica e possiamo completare quasi tutte le esigenze di lavorazione con attrezzature avanzate.

 

 Trattamento superficiale: lo scopo del trattamento superficiale è far funzionare le parti in un ambiente avverso. La zincatura può prevenire la ruggine delle parti; La nichelatura può migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione delle parti; La fosfatazione può prevenire la corrosione delle partiâ¦

 

 Controlli non distruttivi (NDT): NDT è l'ultimo e più importante passaggio. Maple eseguirà un controllo non distruttivo delle parti per garantire che non vi siano difetti superficiali (come crepe, fori di sabbia, fori di soffiatura) e difetti interni (ritiro e scorie) sulle parti consegnate.

 

Materialee comune per sistema idraulico

Abbiamo la capacità di produrre tutti i materiali standard in acciaio e materiali speciali. I seguenti sono i nostri materiali comuni per la produzione di parti di fusione a cera persa in acciaio per sistemi idraulici:

 

Acciaio al carbonioï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Acciaio legatoï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Acciaio inossidabileï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Ferro grigioï¼GG-15, GG-20, GG-25, Classe 20B, Classe 25B, Classe 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Ferro duttileï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Ghisa ad alto contenuto di cromoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Alluminioï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Acciaio ad alto contenuto di manganese: X120Mn12, Mn12, Mn13...

 

Le parti che forniamo per il sistema di cilindri idraulici

Abbiamo prodotto una vasta gamma diParti in fusione a cera persa in acciaio per impianto idraulico. I seguenti sono prodotti tipici: Basi per alette, Forcelle per aste, Cuscinetto, Teste, Dado superiore, Premistoppa, Pistoni e Ingranaggi

 

Perché il casting di investimento

La fusione a cera persa è un processo leader utilizzato per la produzione di getti di alta qualità e viene utilizzato per realizzare leghe metalliche. Il vantaggio principale del processo di fusione a cera persa è che può aiutare a fondere metalli con elevate temperature di fusione e creare parti con geometrie complesse che sono molto necessarie in settori come quello aeronautico, automobilistico e militare.


In qualità di produttore professionale di fusione a cera persa, la nostra tecnica specializzata è ampiamente applicata per ottenere forme più pesanti, più resistenti e complesse per la fusione a cera persa. Quando commerci con noi, ottieni numerosi vantaggi come costi inferiori, un processo di stampaggio più economico per progetti complessi e una maggiore precisione. Un altro vantaggio competitivo di cui gode Maple Machinery è la sua posizione leader in Cina per la tecnologia di fusione. Forniremo fusioni di precisione e servizi di elaborazione a livello di micron.



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