Parti di forgiatura a stampo chiuso in acciaio marino

Parti esigenti di forgiatura a stampo chiuso in acciaio marino realizzate con macchinari Maple. I prodotti finali includono eliche, turbine eoliche, ingranaggi industriali, tamburi per macchine continue, altiforni e attrezzature di perforazione. Forniamo anche servizi di segatura, riscaldamento, forgiatura aperta e pressatura, trattamento termico e servizi di lavorazione, nonché test sui materiali, controlli non distruttivi e cernita.

Parametro del prodotto (Specifica)

Maple's Services for Marine Steel

Maple Machinery è un produttore professionale di pezzi forgiati a stampo chiuso in acciaio marino, impegnato nella produzione ed esportazione di pezzi forgiati a stampo chiuso in acciaio marino di alta qualità. Negli ultimi 20 anni, la produzione di parti metalliche di precisione di alta qualità è il nostro compito principale. Siamo un produttore leader in Cina con un alto grado di integrità aziendale e pratiche commerciali eque ed etiche.

Servizio di supporto per parti Marine Steel

◉ Come accennato in precedenza, per lavorare in condizioni avverse, le prestazioni delle parti forgiate in acciaio inossidabile marino devono essere eccellenti. Pertanto, non è sufficiente produrre solo fusioni o forgiati grezzi, ma è necessario anche il trattamento termico, la lavorazione meccanica, il trattamento superficiale, i test NDT, ecc.

◉ Trattamento termico: il trattamento termico è la fase critica per migliorare le proprietà meccaniche del pezzo. Possiamo formulare il processo in base ai requisiti di resistenza delle parti e migliorare le proprietà meccaniche delle parti come durezza, resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione e allungamento mediante trattamento termico

◉ Lavorazione: abbiamo la nostra officina meccanica e possiamo completare quasi tutte le esigenze di lavorazione con attrezzature avanzate.

◉ Trattamento superficiale: lo scopo del trattamento superficiale è far funzionare le parti in un ambiente avverso. La zincatura può prevenire la ruggine delle parti; La nichelatura può migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione delle parti; La fosfatazione può prevenire la corrosione delle partiâ¦

◉ Controlli non distruttivi (NDT): NDT è l'ultimo e più importante passaggio. Maple eseguirà un controllo non distruttivo delle parti per garantire che non vi siano difetti superficiali (come crepe, fori di sabbia, fori di soffiatura) e difetti interni (ritiro e scorie) sulle parti consegnate.

Materialee comune per macchine agricole

Abbiamo la capacità di produrre tutti i materiali standard in acciaio così come i materiali speciali. I seguenti sono i nostri materiali comuni per la produzione di pezzi forgiati in acciaio inossidabile marino:

Acciaio al carbonioï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Acciaio legatoï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Acciaio inossidabileï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Ferro grigioï¼GG-15, GG-20, GG-25, Classe 20B, Classe 25B, Classe 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Ferro duttileï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Ghisa ad alto contenuto di cromoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Alluminioï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Acciaio ad alto contenuto di manganese: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Le parti che forniamo per l'acciaio marino

Abbiamo prodotto una vasta gamma di pezzi forgiati in acciaio inossidabile marino. I seguenti sono prodotti tipici: Impugnatura per fune metallica, Maniglia per porta, Morsetto per trave per l'edilizia, Staffa per ragno, Ricambi per auto, Prese, Leva a rullo, Boccola, Pallet, Componenti per frantoio, Martello, Denti per benna, Manicotti, Girante, Scatole ingranaggi, Maglie a catena , Adattatori, Grillo.

Perché la forgiatura a stampo chiuso

Rispetto alla fusione, la forgiatura presenta i suoi vantaggi speciali:

1. Nel caso dello stesso materiale, le proprietà meccaniche dei fucinati sono migliori di quelle dei getti.

2. La resistenza dei pezzi fucinati è maggiore e la resistenza alla fatica è maggiore.

3. I pezzi fucinati hanno una migliore compattezza.

4. Non ci sono difetti interni e difetti superficiali.

5. Velocità di produzione rapida, alta efficienza, adatta alla produzione in serie di prodotti.

6. La qualità del prodotto è stabile.