Parti in fusione di ghisa sferoidale per l'industria mineraria

Le parti in ghisa sferoidale hanno un'eccellente stabilità della forma, un'ottima lavorabilità, uno stress residuo molto basso e un'elevata resistenza. I grani sono estremamente fini, la microstruttura è uniforme e i micropori sono quasi assenti. Nostro. Ha una buona stabilità di forma e uno stress residuo molto basso. Lavorazione meccanica di precisione su entrambi i lati Parti in ghisa sferoidale per l'industria mineraria. Le eccellenti tolleranze di planarità e spessore consentono tempi di produzione minimi in settori quali l'ingegneria meccanica, la produzione di calibri e la costruzione di attrezzature

Parametro del prodotto (Specifica)

Servizio di Maple per l'industria mineraria

In Maple Machinery, siamo specializzati nella finitura e nella fusione di parti in ghisa sferoidale, ghisa grigia e leghe. Circa 50 anni di esperienza nel settore della fonderia. Siamo specializzati nella produzione di parti in ghisa sferoidale per l'industria mineraria. Attraverso la fonderia, abbiamo sia la tecnologia che l'esperienza per garantire la qualità del prodotto dei nostri clienti.

Forniamo anche granigliatura e altri servizi di lavorazione per parti metalliche.

Maple Machinery è ben attrezzata per realizzare quelle parti altamente complesse richieste dall'industria mineraria. I nostri clienti si affidano a noi per ottenere parti di macchine forti e robuste ea un prezzo conveniente. La nostra azienda mantiene standard di alta qualità e un ambiente di lavoro rigoroso per creare prodotti con eccellenti proprietà meccaniche. Maple è in grado di soddisfare i livelli tecnici e le capacità produttive professionali ed esigenti dell'industria mineraria.

Servizio di supporto per componenti minerari

◉ Come accennato in precedenza, per lavorare in condizioni avverse, le prestazioni delle parti in ghisa duttile dell'industria mineraria devono essere eccellenti. Pertanto, non è sufficiente produrre solo fusioni o forgiati grezzi, ma è necessario anche il trattamento termico, la lavorazione meccanica, il trattamento superficiale, i test NDT, ecc.

◉ Trattamento termico: il trattamento termico è la fase critica per migliorare le proprietà meccaniche del pezzo. Possiamo formulare il processo in base ai requisiti di resistenza delle parti e migliorare le proprietà meccaniche delle parti come durezza, resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione e allungamento mediante trattamento termico

◉ Lavorazione: abbiamo la nostra officina meccanica e possiamo completare quasi tutte le esigenze di lavorazione con attrezzature avanzate.

◉ Trattamento superficiale: lo scopo del trattamento superficiale è far funzionare le parti in un ambiente avverso. La zincatura può prevenire la ruggine delle parti; La nichelatura può migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione delle parti; La fosfatazione può prevenire la corrosione delle partiâ¦

◉ Controlli non distruttivi (NDT): NDT è l'ultimo e più importante passaggio. Maple eseguirà un controllo non distruttivo delle parti per garantire che non vi siano difetti superficiali (come crepe, fori di sabbia, fori di soffiatura) e difetti interni (ritiro e scorie) sulle parti consegnate.

Materialee comune per l'industria mineraria

Abbiamo la capacità di produrre tutti i materiali standard in acciaio così come i materiali speciali. Di seguito sono riportati i nostri materiali comuni per la produzione di parti in ghisa sferoidale per l'industria mineraria:

Acciaio al carbonioï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Acciaio legatoï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Acciaio inossidabileï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Ferro grigioï¼GG-15, GG-20, GG-25, Classe 20B, Classe 25B, Classe 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Ferro duttileï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Ghisa ad alto contenuto di cromoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Alluminioï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Acciaio ad alto contenuto di manganese: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Le parti che forniamo per l'industria mineraria

Abbiamo prodotto una vasta gamma di parti in ghisa duttile per l'industria mineraria. I seguenti sono prodotti tipici: griglia, bruciatore, blocco di scarico, maglie a Y, barra di sollevamento, prese, leva a rullo, boccola, pallet, componenti del frantoio, martello, denti della benna, manicotti, girante, scatole degli ingranaggi, maglie della catena, adattatori, Grillo.

Perché colata in sabbia

La fusione in sabbia è un antico processo di fusione in cui le parti metalliche vengono modellate versando il metallo in una cavità cava. Il processo di fabbricazione basato su stampi viene utilizzato per realizzare fusioni con materiali di ferro, acciaio e alluminio. La produzione basata sulla fusione comprende diverse fasi e può creare un'ampia gamma di forme e dimensioni per i prodotti in metallo. Il processo inizia con la realizzazione di un modello di stampo e di un sistema di porte con le dimensioni e la forma esatte del pezzo richiesto. La temperatura richiesta dipende dal metallo poiché alcuni metalli impiegano molto tempo per riscaldarsi e fondersi.

Maple Machinery ha continuamente aggiornato le sue attrezzature per la colata in sabbia e perfezionato il processo di colata. L'obiettivo alla base di questo è utilizzare solo la tecnologia di colata avanzata per le sue operazioni di colata in sabbia. Ogni passaggio segue i disegni e le istruzioni del cliente per fornire soluzioni precise.