Cos'è la forgiatura a stampo chiuso? Come morire forgiando?

Il semplice riassunto della forgiatura a stampo chiuso è che, in generale, lo spazio tra lo stampo superiore e quello inferiore rimane invariato nel processo di forgiatura, il pezzo grezzo si forma nella camera dello stampo chiusa intorno e non vi è alcun flash trasversale e una piccola quantità di materiale in eccesso formerà un flythorn longitudinale, che verrà rimosso nel processo successivo. Maple ha molta esperienza nella forgiatura a stampo chiuso e una profonda conoscenza di ciò.

I principali vantaggi della forgiatura a stampo chiuso: la geometria della forgiatura, l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie sono massimizzate vicino al prodotto, eliminando il bordo del flash e, rispetto alla forgiatura a stampo aperto, la forgiatura a stampo chiuso può migliorare notevolmente l'utilizzon di materiali metallici.

Le condizioni necessarie per il processo utilizzando la forgiatura a stampo chiuso:

1. Volume preciso della billetta.

2. La forma della billetta è ragionevole e può essere posizionata con precisione nello stampo.

3. È possibile controllare l'energia di impatto o la forza di impatto dell'apparecchiatura.

4. Sul dispositivo è presente un dispositivo di espulsione.

Vantaggi della forgiatura

I forgiati hanno un'elevata duttilità e una forte resistenza agli urti e ai carichi di fatica.

La forgiatura affina la struttura del metallo.

Tagliando da pezzi pieni e poi formandoli, è possibile risparmiare molto tempo, manodopera e materiali rispetto al processo di produzione di prodotti simili.

La forgiatura deforma le fibre unidirezionali precedentemente prodotte dalla laminazione e aumenta la resistenza impostando l'orientamento dei grani.

I pezzi fucinati sono facili da saldare.

A causa dell'elevata intensità di lavoro, si riscontrano pochi difetti e un'elevata affidabilità.

L'alta precisione può essere oggettiva

La forgiatura a stampo chiuso è realizzata con materiali e tecnologia speciali e ha una buona resistenza all'usura.

1, processo di macinazione speciale brevettato raffinato, con resistenza all'usura superiore e resistenza alla frattura

2, l'anello di tenuta realizzato con materiali speciali, con resistenza alle alte temperature. Resistenza all'usura e lunga durata. 3, dopo un'elaborazione speciale, più durevole. 4, l'uso di un trattamento speciale, con resistenza all'usura e agli urti superiore, selezione del materiale dello stampo durevole della produzione di acciaio lucido e resistente all'usura.

Le attrezzature per la forgiatura comunemente utilizzate sono principalmente il martello per forgiatura, la pressa a manovella per forgiatura a caldo, la forgiatrice piana, la pressa a vite e la pressa idraulica, ogni attrezzatura per forgiatura ha le proprie caratteristiche prestazionali strutturali, con diversa adattabilità. Quando si seleziona l'attrezzatura, deve essere seguito il principio di selezione di base: le caratteristiche di utilizzo (o parametri) dell'attrezzatura devono essere adattate ai parametri e ai requisiti tecnici dello stampaggio.