Parti in fusione di ghisa sferoidale per industria fuoristrada

Parti in fusione di ghisa duttile per l'industria fuoristrada Uno dei modi più popolari per realizzare componenti durevoli e di alta qualità è attraverso la fusione. La fusione consente un elevato livello di dettaglio, che non comporta alcuna necessità e ulteriore fabbricazione o assemblaggio. Sebbene si possano fondere molti materiali diversi, l'acciaio e il ferro sono due dei più popolari grazie alle loro eccellenti proprietà meccaniche che li rendono adatti a un'ampia gamma di applicazioni.

La ghisa di solito si riferisce alla ghisa grigia, alla ghisa duttile e alla ghisa malleabile. Cioè, parti in ghisa con contenuto di carbonio superiore al 2%. L'acciaio fuso si riferisce solitamente all'acciaio al carbonio ordinario e all'acciaio legato. Qual è l'acciaio fuso con il carbonio

Parametro del prodotto (Specifica)

Servizi di Maple per l'industria del fuoristrada

Abbiamo l'elaborazione verticale e orizzontale della linea di produzione di parti in ghisa sferoidale per l'industria off-highway. Garantiamo una rapida realizzazione del prodotto e la massima qualità e ripetibilità dimensionale. Investiamo sistematicamente in tecnologie innovative per aumentare le offerte di produzione e adattarci meglio alle esigenze dei clienti.

Ci sforziamo di raggiungere uno sviluppo rispettoso dell'ambiente dell'azienda implementando soluzioni di risparmio energetico per ridurre l'impatto negativo della produzione sull'ambiente naturale. Il nostro sistema di garanzia della qualità e il sistema di gestione della qualità sono conformi alla norma ISO9001:2015

Servizio di supporto per parti del settore Off Highway

◉ Come accennato in precedenza, per lavorare in condizioni avverse, le prestazioni delle parti in ghisa duttile dell'industria off-highway devono essere eccellenti. Pertanto, non è sufficiente produrre solo fusioni o forgiati grezzi, ma è necessario anche il trattamento termico, la lavorazione meccanica, il trattamento superficiale, i test NDT, ecc.

◉ Trattamento termico: il trattamento termico è la fase critica per migliorare le proprietà meccaniche del pezzo. Possiamo formulare il processo in base ai requisiti di resistenza delle parti e migliorare le proprietà meccaniche delle parti come durezza, resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione e allungamento mediante trattamento termico

◉ Lavorazione: abbiamo la nostra officina meccanica e possiamo completare quasi tutte le esigenze di lavorazione con attrezzature avanzate.

◉ Trattamento superficiale: lo scopo del trattamento superficiale è far funzionare le parti in un ambiente avverso. La zincatura può prevenire la ruggine delle parti; La nichelatura può migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione delle parti; La fosfatazione può prevenire la corrosione delle partiâ¦

◉ Controlli non distruttivi (NDT): NDT è l'ultimo e più importante passaggio. Maple eseguirà un controllo non distruttivo delle parti per garantire che non vi siano difetti superficiali (come crepe, fori di sabbia, fori di soffiatura) e difetti interni (ritiro e scorie) sulle parti consegnate.

Materialee comune per parti del settore Off Highway

Abbiamo la capacità di produrre tutti i materiali standard in acciaio così come i materiali speciali. I seguenti sono i nostri materiali comuni per la produzione di parti in ghisa sferoidale per l'industria off-highway:

Acciaio al carbonioï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Acciaio legatoï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Acciaio inossidabileï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Ferro grigioï¼GG-15, GG-20, GG-25, Classe 20B, Classe 25B, Classe 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Ferro duttileï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Ghisa ad alto contenuto di cromoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Alluminioï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Acciaio ad alto contenuto di manganese: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Le parti che forniamo per l'industria fuoristrada

Abbiamo prodotto una vasta gamma di parti in fusione di sabbia in acciaio per l'industria off-highway. I seguenti sono prodotti tipici: componenti di accoppiamento, piastre centrali, staffe portanti, ruote ferroviarie, mozzo ruota, piastra di base, scatole dell'asse, gioghi, piedistalli, cerniere, piastre di ancoraggio, clip della ganascia laterale e barra di giunzione.

Perché colata in sabbia

La fusione in sabbia è un antico processo di fusione in cui le parti metalliche vengono modellate versando il metallo in una cavità cava. Il processo di fabbricazione basato su stampi viene utilizzato per realizzare fusioni con materiali di ferro, acciaio e alluminio. La produzione basata sulla fusione comprende diverse fasi e può creare un'ampia gamma di forme e dimensioni per i prodotti in metallo. Il processo inizia con la realizzazione di un modello di stampo e di un sistema di porte con le dimensioni e la forma esatte del pezzo richiesto. La temperatura richiesta dipende dal metallo poiché alcuni metalli impiegano molto tempo per riscaldarsi e fondersi.

Maple Machinery ha continuamente aggiornato le sue attrezzature per la colata in sabbia e perfezionato il processo di colata. L'obiettivo alla base di questo è utilizzare solo la tecnologia di colata avanzata per le sue operazioni di colata in sabbia. Ogni passaggio segue i disegni e le istruzioni del cliente per fornire soluzioni precise.