Parti di pezzo fucinato dell'acciaio inossidabile della valvola

La Forgiatura dell'Acciaio Inossidabile si ottiene attraverso un processo di forgiatura, un processo di trasformazione industriale che prevede la deformazione plastica dei metalli, portandoli solitamente ad alta temperatura, Per ottenere Parti Forgiate in Acciaio Inox per Valvole, partendo da lingotto, blocco, ecc., in speciali macchine o manuali, colpite ripetutamente o compresse con incudine e mazzuolo, modificando in modo permanente la forma del pezzo. Non porta alla sua rottura, quindi ha una plasticità più forte.

Parametro del prodotto (Specifica)

Servizi Maple per Valve

Offriamo tutti i tipi di pezzi forgiati in acciaio inossidabile per valvole, dai piccoli ordini alla produzione di massa. Per essere in grado di soddisfare le esigenze individuali dei clienti in breve tempo, abbiamo avviato la produzione di massa subito dopo la fondazione dell'azienda. Al fine di soddisfare le esigenze dei clienti, rendere i clienti soddisfatti

Servizio di supporto per parti di valvole

◉ Come accennato in precedenza, per lavorare in condizioni avverse, le prestazioni delle parti forgiate a stampo chiuso in acciaio per valvole devono essere eccellenti. Pertanto, non è sufficiente produrre solo fusioni o forgiati grezzi, ma è necessario anche il trattamento termico, la lavorazione meccanica, il trattamento superficiale, i test NDT, ecc.

◉ Trattamento termico: il trattamento termico è la fase critica per migliorare le proprietà meccaniche del pezzo. Possiamo formulare il processo in base ai requisiti di resistenza delle parti e migliorare le proprietà meccaniche delle parti come durezza, resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione e allungamento mediante trattamento termico

◉ Lavorazione: abbiamo la nostra officina meccanica e possiamo completare quasi tutte le esigenze di lavorazione con attrezzature avanzate.

◉ Trattamento superficiale: lo scopo del trattamento superficiale è far funzionare le parti in un ambiente avverso. La zincatura può prevenire la ruggine delle parti; La nichelatura può migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione delle parti; La fosfatazione può prevenire la corrosione delle partiâ¦

◉ Controlli non distruttivi (NDT): NDT è l'ultimo e più importante passaggio. Maple eseguirà un controllo non distruttivo delle parti per garantire che non vi siano difetti superficiali (come crepe, fori di sabbia, fori di soffiatura) e difetti interni (ritiro e scorie) sulle parti consegnate.

Materialee comune per macchine agricole

Abbiamo la capacità di produrre tutti i materiali standard in acciaio così come i materiali speciali. I seguenti sono i nostri materiali comuni per la produzione di parti di forgiatura a stampo chiuso in acciaio per valvole:

Acciaio al carbonioï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Acciaio legatoï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Acciaio inossidabileï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Ferro grigioï¼GG-15, GG-20, GG-25, Classe 20B, Classe 25B, Classe 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Ferro duttileï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Ghisa ad alto contenuto di cromoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Alluminioï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Acciaio ad alto contenuto di manganese: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Le parti che forniamo per la valvola

Abbiamo prodotto una vasta gamma di parti forgiate a stampo chiuso in acciaio per valvole. I seguenti sono prodotti tipici: giunto valvola, corpo valvola a sfera, corpo valvola a saracinesca, corpo valvola choke, corpo valvola birra, ottone acqua di purificazione, valvola ibrida, ....

Perché la forgiatura a stampo chiuso

Rispetto alla fusione, la forgiatura presenta i suoi vantaggi speciali:

1. Nel caso dello stesso materiale, le proprietà meccaniche dei fucinati sono migliori di quelle dei getti.

2. La resistenza dei pezzi fucinati è maggiore e la resistenza alla fatica è maggiore.

3. I pezzi fucinati hanno una migliore compattezza.

4. Non ci sono difetti interni e difetti superficiali.

5. Velocità di produzione rapida, alta efficienza, adatta alla produzione in serie di prodotti.

6. La qualità del prodotto è stabile.