Parti in fusione di acciaio per valvole

Nelle valvole di pressione delle tubazioni industriali, le parti in fusione di acciaio per valvole sono ampiamente utilizzate a causa del loro costo economico e della flessibilità del design. Ma poiché il processo di colata è limitato dalle dimensioni della colata, dallo spessore della parete, dal clima, dalle materie prime e dall'operazione di costruzione, ci saranno buchi di sabbia, pori, crepe, porosità da ritiro, porosità da ritiro e inclusioni e altri difetti di colata, specialmente nelle fusioni in acciaio legato di colata in sabbia. Pertanto, i macchinari in acero possono giudicare i difetti, rimuovere i difetti e preriscaldare le parti difettose

Parametro del prodotto (Specifica)

Servizio Maple per Valve

I macchinari Maple nella produzione di parti in fusione di acciaio per valvole o la progettazione del prodotto svolgono un ruolo importante nella determinazione del costo delle parti in fusione di acciaio per valvole. Ottimizzando i progetti di producibilità, i produttori possono ridurre lo spreco di materiale, minimizzare le operazioni di lavorazione e finitura e aumentare l'efficienza produttiva. Ottimizzando la temperatura di colata sulla temperatura, i produttori possono ottenere una migliore qualità e ridurre la necessità di post-fusione e finitura.

Servizio di supporto per Valve

◉ Come accennato in precedenza, per lavorare in condizioni avverse, le prestazioni delle parti in fusione di acciaio per valvole devono essere eccellenti. Pertanto, non è sufficiente produrre solo fusioni o forgiati grezzi, ma è necessario anche il trattamento termico, la lavorazione meccanica, il trattamento superficiale, i test NDT, ecc.

◉ Trattamento termico: il trattamento termico è la fase critica per migliorare le proprietà meccaniche del pezzo. Possiamo formulare il processo in base ai requisiti di resistenza delle parti e migliorare le proprietà meccaniche delle parti come durezza, resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione e allungamento mediante trattamento termico

◉ Lavorazione: abbiamo la nostra officina meccanica e possiamo completare quasi tutte le esigenze di lavorazione con attrezzature avanzate.

◉ Trattamento superficiale: lo scopo del trattamento superficiale è far funzionare le parti in un ambiente avverso. La zincatura può prevenire la ruggine delle parti; La nichelatura può migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione delle parti; La fosfatazione può prevenire la corrosione delle partiâ¦

◉ Controlli non distruttivi (NDT): NDT è l'ultimo e più importante passaggio. Maple eseguirà un controllo non distruttivo delle parti per garantire che non vi siano difetti superficiali (come crepe, fori di sabbia, fori di soffiaggio) e difetti interni (ritiro e scorie) sulle parti consegnate.

Materialee comune per l'industria mineraria

Abbiamo la capacità di produrre tutti i materiali standard in acciaio e materiali speciali. Di seguito sono riportati i nostri materiali comuni per la produzione di parti in fusione di acciaio per valvole:

Acciaio al carbonioï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Acciaio legatoï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Acciaio inossidabileï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Ferro grigioï¼GG-15, GG-20, GG-25, Classe 20B, Classe 25B, Classe 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Ferro duttileï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Ghisa ad alto contenuto di cromoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Alluminioï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Acciaio ad alto contenuto di manganese: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Le parti che forniamo per la valvola

Abbiamo prodotto una vasta gamma di parti in fusione di acciaio per valvole. Di seguito i prodotti tipici:

Giunto valvola, corpo valvola a sfera, corpo valvola a saracinesca, corpo valvola di strozzamento, corpo valvola birra, ottone acqua di purificazione, valvola ibrida, ....

Perché il casting di investimento

La fusione a cera persa è un processo leader utilizzato per la produzione di getti di alta qualità e viene utilizzato per realizzare leghe metalliche. Il vantaggio principale del processo di fusione a cera persa è che può aiutare a fondere metalli con elevate temperature di fusione e creare parti con geometrie complesse che sono molto necessarie in settori come quello aeronautico, automobilistico e militare.

In qualità di produttore professionale di fusione a cera persa, la nostra tecnica specializzata è ampiamente applicata per ottenere forme più pesanti, più resistenti e complesse per la fusione a cera persa. Quando commerci con noi, ottieni numerosi vantaggi come costi inferiori, un processo di stampaggio più economico per progetti complessi e una maggiore precisione. Un altro vantaggio competitivo di cui gode Maple Machinery è la sua posizione di leader in Cina per la tecnologia di fusione. Forniremo fusioni di precisione e servizi di lavorazione a livello di micron.