Parti in ghisa sferoidale per l'industria petrolifera e del gas

La ghisa è una lega modellata di ferro, carbonio, manganese e silicio. È prodotto fondendo ferro grezzo con coke e calce in un forno a cupola, forno a induzione o forno a tamburo. Quindi il ferro liquido viene versato per formare la colata in sabbia. Il vantaggio della ghisa duttile rispetto all'acciaio fuso è che la ghisa può essere colata meglio ed è più fluida dell'acciaio fuso alle alte temperature. Ciò semplifica l'ottenimento di parti finali in fusione di ghisa sferoidale per l'industria petrolifera e del gas più uniformi dove è necessaria la post-elaborazione.

Parametro del prodotto (Specifica)

Servizi di Maple per l'industria petrolifera e del gas

Sviluppiamo e produciamo parti in ghisa sferoidale per l'industria petrolifera e del gas per diversi usi. Che si tratti di un prodotto finito o di un semilavorato, i macchinari Maple possono farlo. La maggior parte dei nostri clienti opera nel settore Oil & Gas. Produciamo spesso parti di macchine in ghisa sferoidale per l'industria petrolifera e del gas o assi del vento simili e altri prodotti.

La nostra azienda è nota per garantire scorte per consegne a breve termine e rispondere alle richieste di ordini grandi e piccoli. Utilizziamo una base stabile di getti per l'industria petrolifera e del gas e i nostri prodotti sono della massima qualità e della massima durata. Solo quei prodotti arrivano sul mercato solo se hanno superato una serie di test di resistenza alla pressione e alla corrosione.

Servizio di supporto per l'industria petrolifera e del gas

◉ Come accennato in precedenza, per lavorare in condizioni avverse, le prestazioni delle parti in ghisa duttile dell'industria petrolifera e del gas devono essere eccellenti. Pertanto, non è sufficiente produrre solo fusioni o forgiati grezzi, ma è necessario anche il trattamento termico, la lavorazione meccanica, il trattamento superficiale, i test NDT, ecc.

◉ Trattamento termico: il trattamento termico è la fase critica per migliorare le proprietà meccaniche del pezzo. Possiamo formulare il processo in base ai requisiti di resistenza delle parti e migliorare le proprietà meccaniche delle parti come durezza, resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione e allungamento mediante trattamento termico

◉ Lavorazione: abbiamo la nostra officina meccanica e possiamo completare quasi tutte le esigenze di lavorazione con attrezzature avanzate.

◉ Trattamento superficiale: lo scopo del trattamento superficiale è far funzionare le parti in un ambiente avverso. La zincatura può prevenire la ruggine delle parti; La nichelatura può migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione delle parti; La fosfatazione può prevenire la corrosione delle partiâ¦

◉ Controlli non distruttivi (NDT): NDT è l'ultimo e più importante passaggio. Maple eseguirà un controllo non distruttivo delle parti per garantire che non vi siano difetti superficiali (come crepe, fori di sabbia, fori di soffiatura) e difetti interni (ritiro e scorie) sulle parti consegnate.

Materialee comune per parti dell'industria petrolifera e del gas

Abbiamo la capacità di produrre tutti i materiali standard in acciaio così come i materiali speciali. I seguenti sono i nostri materiali comuni per la produzione di parti in ghisa sferoidale per l'industria petrolifera e del gas:

Acciaio al carbonioï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Acciaio legatoï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Acciaio inossidabileï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Ferro grigioï¼GG-15, GG-20, GG-25, Classe 20B, Classe 25B, Classe 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Ferro duttileï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Ghisa ad alto contenuto di cromoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Alluminioï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Acciaio ad alto contenuto di manganese: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Le parti che forniamo per l'industria petrolifera e del gas

Abbiamo prodotto una vasta gamma di parti in ghisa duttile per l'industria petrolifera e del gas. I seguenti sono prodotti tipici: componenti della valvola, giranti, corpi pompa, flange, parti del bruciatore, componenti di perforazione, piastre inferiori, protezione contro lo scoppio, pedivelle, componenti del cilindro idraulico e testate

Perché colata in sabbia

La fusione in sabbia è un antico processo di fusione in cui le parti metalliche vengono modellate versando il metallo in una cavità cava. Il processo di fabbricazione basato su stampi viene utilizzato per realizzare fusioni con materiali di ferro, acciaio e alluminio. La produzione basata sulla fusione comprende diverse fasi e può creare un'ampia gamma di forme e dimensioni per i prodotti in metallo. Il processo inizia con la realizzazione di un modello di stampo e di un sistema di porte con le dimensioni e la forma esatte del pezzo richiesto. La temperatura richiesta dipende dal metallo poiché alcuni metalli impiegano molto tempo per riscaldarsi e fondersi.

Maple Machinery ha continuamente aggiornato le sue attrezzature per la colata in sabbia e perfezionato il processo di colata. L'obiettivo alla base di questo è utilizzare solo la tecnologia di colata avanzata per le sue operazioni di colata in sabbia. Ogni passaggio segue i disegni e le istruzioni del cliente per fornire soluzioni precise.