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Parti di forgiatura a stampo chiuse in acciaio per macchine per la lavorazione degli alimenti
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Parti di forgiatura a stampo chiuse in acciaio per macchine per la lavorazione degli alimenti

Da oltre 15 anni, i macchinari Maple hanno una comprovata esperienza nella fornitura di forgiati resistenti al calore, all'usura, agli urti e alla corrosione a un'ampia gamma di industrie in tutto il mondo. Le parti di forgiatura a stampo chiuso in acciaio per macchine per la lavorazione degli alimenti sono una di queste. L'azienda dispone dei più avanzati software di laboratorio e di simulazione. I nostri ingegneri esperti possono fornire tutti i tipi di pezzi fucinati di alta qualità.

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Descrizione del prodotto

Per parti in acciaio di macchine per la lavorazione alimentare molto complesse, è possibile utilizzare una varietà di strumenti per fabbricare le parti finite, un processo chiamato forgiatura a stampo chiuso. La forgiatura a stampo chiuso è un processo di formatura del metallo in cui un pezzo viene inserito in uno stampo e quindi martellato fino a formare le parti di forgiatura a stampo chiuso in acciaio per macchine per la lavorazione alimentare desiderate. Questo metodo di forgiatura può essere considerato un processo di fabbricazione ad alta precisione che migliora le proprietà del materiale della parte finale. La forgiatura fa sì che i materiali in acciaio abbiano una buona struttura del grano, che è il fattore chiave per migliorare la resistenza e la tenacità dei materiali in acciaio.


Parametro del prodotto (Specifica)

Articolo

Parti di forgiatura a stampo chiuse in acciaio per macchine per la lavorazione degli alimenti

Rugosità

Ra 1.6

Tolleranza

±0,01 mm

Materiale

Acciaio legato

Certificazione

ISO9001:2015

Peso

0,01-60 kg

Lavorazione

CNC

Trattamento termico

Tempra e rinvenimento

Ispezione

MT/UT/Raggi X

Tempi di consegna

30 giorni

Pacchetto

Cassa in compensato

Metodo

Forgiatura a stampo chiuso

Capacità

50000 pezzi / mese

Origine

Ningbo, Cina

 

Servizi di Maple per macchine per la lavorazione degli alimenti

Per parti in acciaio di macchine per la lavorazione alimentare molto complesse, è possibile utilizzare una varietà di strumenti per fabbricare le parti finite, un processo chiamato forgiatura a stampo chiuso. Closed Die Forging è un processo di formatura del metallo in cui un pezzo viene inserito in uno stampo e poi martellato fino al desideratoLe parti di forgiatura a stampo chiuso in acciaio per macchine per la lavorazione degli alimenti sono formate. Questo metodo di forgiatura può essere considerato un processo di fabbricazione ad alta precisione che migliora le proprietà del materiale della parte finale. La forgiatura fa sì che i materiali in acciaio abbiano una buona struttura del grano, che è il fattore chiave per migliorare la resistenza e la tenacità dei materiali in acciaio.


Servizio di supporto per parti di macchine per la lavorazione degli alimenti

 Come accennato in precedenza, per lavorare in condizioni avverse, le prestazioni delle parti forgiate a stampo chiuso in acciaio per macchine per la lavorazione degli alimenti devono essere eccellenti. Pertanto, non è sufficiente produrre solo fusioni o forgiati grezzi, ma è necessario anche il trattamento termico, la lavorazione meccanica, il trattamento superficiale, i test NDT, ecc.

 

 Trattamento termico: il trattamento termico è la fase critica per migliorare le proprietà meccaniche del pezzo. Possiamo formulare il processo in base ai requisiti di resistenza delle parti e migliorare le proprietà meccaniche delle parti come durezza, resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione e allungamento mediante trattamento termico

 

 Lavorazione: abbiamo la nostra officina meccanica e possiamo completare quasi tutte le esigenze di lavorazione con attrezzature avanzate.

 

 Trattamento superficiale: lo scopo del trattamento superficiale è far funzionare le parti in un ambiente avverso. La zincatura può prevenire la ruggine delle parti; La nichelatura può migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione delle parti; La fosfatazione può prevenire la corrosione delle partiâ¦

 

 Controlli non distruttivi (NDT): NDT è l'ultimo e più importante passaggio. Maple eseguirà un controllo non distruttivo delle parti per garantire che non vi siano difetti superficiali (come crepe, fori di sabbia, fori di soffiatura) e difetti interni (ritiro e scorie) sulle parti consegnate.

 

Materialee comune per macchine agricole

Abbiamo la capacità di produrre tutti i materiali standard in acciaio così come i materiali speciali. I seguenti sono i nostri materiali comuni per la produzione di pezzi di forgiatura in acciaio per macchine per la lavorazione degli alimenti:

 

Acciaio al carbonioï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Acciaio legatoï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Acciaio inossidabileï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Ferro grigioï¼GG-15, GG-20, GG-25, Classe 20B, Classe 25B, Classe 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Ferro duttileï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Ghisa ad alto contenuto di cromoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Alluminioï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Acciaio ad alto contenuto di manganese: X120Mn12, Mn12, Mn13...

 

Le parti che forniamo per la macchina per la lavorazione degli alimenti

Abbiamo prodotto una vasta gamma di parti forgiate in acciaio per macchine per la lavorazione degli alimenti. I seguenti sono prodotti tipici: giunto valvola, corpo valvola a sfera, corpo valvola a saracinesca, corpo valvola choke, corpo valvola birra, ottone acqua di purificazione, valvola ibrida, ....

 

Perché la forgiatura a stampo chiuso

Rispetto alla fusione, la forgiatura presenta i suoi vantaggi speciali:

1. Nel caso dello stesso materiale, le proprietà meccaniche dei fucinati sono migliori di quelle dei getti.

2. La resistenza dei pezzi fucinati è maggiore e la resistenza alla fatica è maggiore.

3. I pezzi fucinati hanno una migliore compattezza.

4. Non ci sono difetti interni e difetti superficiali.

5. Velocità di produzione rapida, alta efficienza, adatta alla produzione in serie di prodotti.

6. La qualità del prodotto è stabile.

 



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