Parti forgiate in acciaio per l'industria del riciclaggio

Parti forgiate in acciaio per l'industria del riciclaggio. La forgiatura è un processo di produzione che utilizza forze di compressione locali per modellare il metallo. Colpire con un martello, solitamente un martello pneumatico, o uno stampo aiuta a eliminare difetti come lo stato di colata allentato durante la fusione, ottimizza la microstruttura e mantiene intatta la linea aerodinamica del metallo. Le proprietà meccaniche delle parti forgiate sono sempre migliori di quelle delle parti fuse dello stesso Materiale

Parametro del prodotto (Specifica)

Servizi di Maple per l'industria del riciclaggio

Le parti forgiate in acciaio dell'industria del riciclaggio devono soddisfare requisiti sempre più severi e i requisiti per forme e geometrie specifiche stanno diventando più comuni. Per raggiungere questi standard elevati, sono necessarie capacità di fusione e forgiatura dell'acciaio. Il nostro team di esperti rimane al passo con le tendenze per garantire che siano disponibili le soluzioni giuste e sfruttare appieno l'innovazione e i nuovi sviluppi

Servizio di supporto per le parti dell'industria del riciclaggio

◉ Come accennato in precedenza, per lavorare in condizioni avverse, le prestazioni delle parti forgiate in acciaio dell'industria del riciclaggio devono essere eccellenti. Pertanto, non è sufficiente produrre solo fusioni o forgiati grezzi, ma è necessario anche il trattamento termico, la lavorazione meccanica, il trattamento superficiale, i test NDT, ecc.

◉ Trattamento termico: il trattamento termico è la fase critica per migliorare le proprietà meccaniche del pezzo. Possiamo formulare il processo in base ai requisiti di resistenza delle parti e migliorare le proprietà meccaniche delle parti come durezza, resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione e allungamento mediante trattamento termico

◉ Lavorazione: abbiamo la nostra officina meccanica e possiamo completare quasi tutte le esigenze di lavorazione con attrezzature avanzate.

◉ Trattamento superficiale: lo scopo del trattamento superficiale è far funzionare le parti in un ambiente avverso. La zincatura può prevenire la ruggine delle parti; La nichelatura può migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione delle parti; La fosfatazione può prevenire la corrosione delle partiâ¦

◉ Controlli non distruttivi (NDT): NDT è l'ultimo e più importante passaggio. Maple eseguirà un controllo non distruttivo delle parti per garantire che non vi siano difetti superficiali (come crepe, fori di sabbia, fori di soffiatura) e difetti interni (ritiro e scorie) sulle parti consegnate.

Materialee comune per macchine agricole

Abbiamo la capacità di produrre tutti i materiali standard in acciaio così come i materiali speciali. I seguenti sono i nostri materiali comuni per la produzione di pezzi forgiati in acciaio per l'industria del riciclaggio:

Acciaio al carbonioï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Acciaio legatoï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Acciaio inossidabileï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Ferro grigioï¼GG-15, GG-20, GG-25, Classe 20B, Classe 25B, Classe 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Ferro duttileï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Ghisa ad alto contenuto di cromoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Alluminioï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Acciaio ad alto contenuto di manganese: X120Mn12, Mn12, Mn13...

Le parti che forniamo per l'industria del riciclaggio

Abbiamo prodotto una vasta gamma di pezzi forgiati in acciaio per l'industria del riciclaggio. I seguenti sono prodotti tipici: giunto valvola, corpo valvola a sfera, corpo valvola a saracinesca, corpo valvola choke, corpo valvola birra, ottone acqua di purificazione, valvola ibrida, ....

Perché la forgiatura a stampo chiuso

Rispetto alla fusione, la forgiatura presenta i suoi vantaggi speciali:

1. Nel caso dello stesso materiale, le proprietà meccaniche dei fucinati sono migliori di quelle dei getti.

2. La resistenza dei pezzi fucinati è maggiore e la resistenza alla fatica è maggiore.

3. I pezzi fucinati hanno una migliore compattezza.

4. Non ci sono difetti interni e difetti superficiali.

5. Velocità di produzione rapida, alta efficienza, adatta alla produzione in serie di prodotti.

6. La qualità del prodotto è stabile.