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Parti di fusione di investimento in acciaio marino Produttori

La nostra fabbrica fornisce colata in sabbia, fucinatura chiusa, fucinatura aperta, ecc. Design estremo, materie prime di qualità, alte prestazioni e prezzo competitivo sono ciò che ogni cliente desidera, ed è anche ciò che possiamo offrirti. Prendiamo alta qualità, prezzo ragionevole e un servizio perfetto.


Prodotti caldi

  • Parti in fusione di sabbia in acciaio per l'industria mineraria

    Parti in fusione di sabbia in acciaio per l'industria mineraria

    Con la colata in sabbia è possibile produrre parti complesse. Questo è un vantaggio nella produzione, poiché non è richiesto alcun ulteriore assemblaggio. Siamo esperti nella gestione del processo di colata, dalla progettazione degli stampi necessari per le parti in fusione di sabbia dell'acciaio dell'industria mineraria ai materiali e ai metodi. Trovando il miglior mix di produzione per i nostri clienti del settore minerario, possiamo trovare il modo più efficiente per consegnare i prodotti.
  • Parti in fusione a cera persa in acciaio per valvole

    Parti in fusione a cera persa in acciaio per valvole

    La sofisticata competenza tecnica e l'esperienza dei macchinari Maple ci ispirano e ci motivano ad entrare nel campo delle fusioni di precisione di precisione, produciamo alla perfezione parti di fusione a cera persa in acciaio per valvole. Siamo un team di ingegneri metallurgici e meccanici qualificati ed esperti. La nostra fabbrica si trova a Ningbo, in Cina. Per rendere perfetti i nostri prodotti, abbiamo installato le attrezzature e le macchine più avanzate. Abbiamo anche allestito il nostro laboratorio, dotato delle più moderne strumentazioni per garantire una finitura ultra-liscia, precisione dimensionale e durezza richiesta, e per determinare precise percentuali di metallo.
  • Parti di pezzo fucinato dell'acciaio inossidabile della valvola

    Parti di pezzo fucinato dell'acciaio inossidabile della valvola

    Elaborazione di parti forgiate in acciaio inossidabile per valvole Disponiamo di tutte le tecniche convenzionali per la forgiatura di parti. L'ambito dei nostri servizi comprende la lavorazione di forgiati in acciaio inossidabile, in particolare operazioni di fresatura e tornitura su macchine utensili a controllo numerico. In base alle esigenze dei clienti, possiamo anche fornire collaborazione con altre fabbriche.
  • Parti di fusione a cera persa in acciaio per l'industria del riciclaggio

    Parti di fusione a cera persa in acciaio per l'industria del riciclaggio

    I macchinari Maple hanno un portafoglio completo di prodotti e servizi. Di conseguenza, strumenti personalizzati e prodotti standard ad alte prestazioni vengono utilizzati per creare soluzioni di lavorazione che soddisfano al meglio i requisiti di affidabilità del processo, precisione ed economicità.
  • Parti di colata in acciaio per l'industria autostradale

    Parti di colata in acciaio per l'industria autostradale

    MapleMachinery ha più di 20 anni di conoscenza in leghe ad alta resistenza, leghe di manganese e ghisa. I nostri esperti dipartimenti di ingegneria e vendita utilizzano la loro esperienza per fornire parti di colata in acciaio per l'industria fuoristrada ad alta resistenza per soddisfare i requisiti di qualsiasi cliente ferroviario. Le nostre parti sono progettate con precisione con materie prime di alta qualità per garantire che forniamo ai clienti ferroviari componenti con elevata resistenza alla trazione, resistenza alla corrosione e migliori prestazioni. MapleMachinery ha anche sviluppato leghe personalizzate e proprietarie per parti vulnerabili e abbiamo la capacità di soddisfare i requisiti specifici di microstruttura e altre proprietà fisiche.
  • Parti forgiate in acciaio per valvole

    Parti forgiate in acciaio per valvole

    We at Maple machinery guarantee the quality and impeccable service of every Valve Steel Forging parts. We strive for excellence every day, using all of our expertise and tremendous commitment to ensure maximum efficiency. We aim at innovation to create a better future and bravely face every new challenge. Product Introduction The different Forging techniques offered by Maple machiney Forging solutions enable us to forge the different Valve Steel Forging parts of valves all of which are designed to the customer's requirements and are also checked and verified in a simulator before forging. The resources and skills of our staff enable us to forge any type of material that is processed on our heat treatment equipment and completed after conducting final destructive and non-destructive tests. They are provided on delivery terms agreed with the customer and include all required documents and certificates. 2. Product Parameter (Specification) Item Valve Steel Forging parts Roughness Ra 1.6 Tolerance ±0.01mm Material Alloy Steel Certification ISO 9001:2015 Weight 0.01-60KG Machining CNC Heat Treatment Quenching & Tempering Inspection MT/UT/X-Ray Lead Time 30 Days Package Plywood Case Method Closed Die Forging Capacity 50000 Pcs / Month Origin Ningbo, China 3. Maple’s Services for Valve Our Valve Steel Forging parts have a worldwide reputation for their high quality and reliability. With our state-of-the-art testing laboratories and highly qualified workforce, we combine the highest standards of technology, quality and productivity. Accurate delivery time, fast service, we get the customer's praise. 4.Supporting Service for Valve parts As mentioned above, in order to work in adverse conditions, the performance of the Valve Valve Steel Forging parts must be excellent. Therefore, it’s not enough to only produce raw castings or forgings, but also need heat treatment, machining, surface treatment, NDT testing, etc. Heat treatment: heat treatment is the critical step to improve the mechanical properties of the workpiece. We can formulate the process according to the strength requirements of the parts, and improve the mechanical properties of the parts such as hardness, yield strength, tensile strength and elongation by heat treatment Machining: we have our own machine shop, and can complete almost all machining requirements with advanced equipment. Surface treatment: the purpose of surface treatment is to make parts work in adverse environment. Zinc plating can prevent parts from rusting; Nickel plating can enhance the wear resistance and corrosion resistance of parts; Phosphating can prevent parts from corrosion… Non-destructive testing (NDT): NDT is the last and most important step. Maple will NDT the parts to ensure that there are no surface defects (such as cracks, sand holes, blow holes) and no internal defects (shrinkage and slag) on the delivered parts. Common Material for Agricultural Machinery We have the ability to manufacture all steel standard materials as well as special materials. The following are our common materials for manufacturing Valve Steel Forging parts: Carbon Steel:1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45… Alloy Steel:4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo… Stainless steel:304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20… Gray Iron:GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300… Ductile Iron:GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2 … High Chromium cast iron:15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr… Aluminum:AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360… High Manganese steel: X120Mn12, Mn12, Mn13… 5.The Parts We Supplying for the Valve We have manufactured a wide range of Valve Steel Forging parts. The following are typical products: Valve joint, Ball valve body, Gate valve body, Choke valve body,Beer valve body,Purification water brass,Hybrid valve, .... 6. Why Closed Die Forging Compared with casting, forging has its special advantages: 1. In the case of the same material, the mechanical properties of forgings are better than those of castings. 2. The forgings strength is higher and the fatigue resistance is stronger. 3. The forgings has better compactness. 4. There are no internal defects and surface defects. 5. Fast production speed, high efficiency, suitable for mass production of products. 6. The product quality is stable.

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