Gastronomy machine precision castings Produttori

Innanzitutto, Maple spiega che il processo di produzione delle ruote fuse e forgiate è diverso. La fusione è il processo di fusione del metallo in un liquido che soddisfa determinati requisiti e quindi di versarlo in uno strumento di fusione. Dopo il raffreddamento, la solidificazione e la pulizia, il getto ha sostanzialmente forma, dimensioni e prestazioni predeterminate. La forgiatura è l'uso di macchine per forgiatura per esercitare pressione sul materiale metallico, in modo che abbia una deformazione plastica, in modo da forgiare determinate proprietà meccaniche, forma e dimensione del metodo di produzione e lavorazione della forgiatura.

Sai quali sono i difetti delle forgiature libere? I macchinari per acero hanno una vasta esperienza nella forgiatura. I difetti dei fucinati liberi sono l'ossidazione, la decarburazione, il surriscaldamento, la sovracombustione e la fessurazione.

La forgiatura dell'acero è un'ottima tecnica di produzione, ma anche un processo di produzione in cui il metallo viene pressato, forgiato o spremuto sotto forte pressione per produrre parti ad alta resistenza. L'alluminio forgiato è ideale per le applicazioni in cui prestazioni e sicurezza sono fondamentali, ma è necessario un metallo più leggero per la velocità o l'efficienza energetica.

I macchinari per l'acero dispongono di una vasta tecnologia per la produzione di ruote. Oggi arricchiamo qualche piccola conoscenza sui mozzi ruota

I materiali utilizzati nella forgiatura sono principalmente acciaio al carbonio e acciaio legato di vari componenti, seguiti da alluminio, magnesio, rame, titanio e loro leghe. Gli stati originali dei materiali sono barra, lingotto, polvere di metallo e metallo liquido. Il rapporto tra l'area della sezione trasversale del metallo prima della deformazione e quella dopo la deformazione è chiamato rapporto di forgiatura.

Questo documento introduce la tecnologia di lavorazione dei pezzi fucinati