Parti in ghisa di acciaio inossidabile per imbarcazioni e imbarcazioni Produttori

I pezzi fucinati cavi vengono utilizzati principalmente nell'energia nucleare, nel settore petrolchimico, nel gas naturale e in altre aree del pezzo centrale, nel processo complesso di fucinatura a botte, nel ciclo di produzione lungo e con requisiti di alta qualità e costi di costruzione elevati. La modulazione del trattamento termico è molto importante, il metodo di tempra del processo di trattamento termico è molto critico, il trattamento termico è la chiave per ottenere un'organizzazione e prestazioni eccellenti dei pezzi fucinati a botte, in particolare la tenacità alle basse temperature, quindi i pezzi fucinati a botte vengono solitamente temprati con acqua.

La flangia per forgiatura è anche chiamata disco flangiato o flangia. La flangia è la parte che realizza l'interconnessione tra albero e albero. La flangia di forgiatura è la parte che rende il tubo e il tubo interconnessi, collegati all'estremità del tubo. La flangia ha un occhiello e il bullone rende le due flange strettamente collegate. La flangia è sigillata con una guarnizione. La flangia è divisa in flangia di connessione filettata (connessione in seta) e flangia di saldatura.

La progettazione dello stampo è molto importante e il primo passo del processo di forgiatura a stampo chiuso è creare uno stampo, quindi i macchinari Maple attribuiscono grande importanza allo stampo. Uno stampo ci consente di forgiare il metallo caldo in una forma particolare specificata dal cliente . Possiamo creare varie parti da una varietà di metalli diversi in una gamma di forme e dimensioni.

Nel settore fuoristrada, qualsiasi attrezzatura utilizzata deve offrire prestazioni affidabili in ambienti imprevedibili e difficili. Per soddisfare i rigorosi requisiti di questi settori, i produttori utilizzano forgiati per produrre parti di macchine resistenti e durevoli.

La forgiatura è ampiamente utilizzata nel processo di produzione di parti e componenti nei macchinari Maple. Con il progresso della scienza e della tecnologia, i requisiti per la precisione del pezzo continuano a migliorare, la tecnologia di forgiatura di precisione con alta efficienza, basso costo, basso consumo energetico, alta qualità e altri vantaggi è stata sempre più ampiamente utilizzata.

Questo documento introduce il metodo per prevenire le cricche nei getti di acciaio